、
布袋除塵器的性能包括除塵效率
、過(guò)濾風(fēng)速
、壓力損失
、流量和濾料的性能以及配件的使用壽命。過(guò)濾風(fēng)速是
布袋除塵器中重要的指標(biāo)
，影響過(guò)濾風(fēng)速的有煙氣的溫度
、容塵量、過(guò)濾的材質(zhì)
、粉塵的性質(zhì)等等
。
2、在布袋除塵器中，只要有一條布袋損壞或是漏風(fēng)
，將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)除塵系統(tǒng)的效率下降
，因此一臺(tái)良好的布袋除塵器設(shè)計(jì)是看能否容易進(jìn)入除塵器檢修和迅速更換損壞的布袋。
3
、由于電荷的積累
，在沉降的粉塵層上電壓能達(dá)到數(shù)千伏。在這種情況下
，不管用什么辦法清灰都是很困難的
，目前已有纖維
，它是由高達(dá)10% 的導(dǎo)電纖維或金屬導(dǎo)線紡織而成
，能大限度的減少靜電的積累。
4
、幾乎所有的工業(yè)用的
袋式除塵器的除塵效率都可以達(dá)到或_99%
，但是清灰方法的設(shè)計(jì)卻有所不同。清灰方式至關(guān)重要
，因?yàn)榍寤业姆绞讲粌H影響到布袋除塵器的大小和價(jià)格
，更關(guān)系到設(shè)備在使用過(guò)程中的運(yùn)行情況。
5
、目前來(lái)說(shuō)
，工業(yè)中常用的布袋除塵器按照清灰方式有機(jī)械振打布袋除塵器、逆氣流反吹布袋除塵器和噴吹布袋除塵器
，過(guò)濾室在進(jìn)行清灰時(shí)須用風(fēng)門隔離煙氣2-5min
，反吹風(fēng)清灰對(duì)布袋的折曲較輕，因此布袋的壽命會(huì)長(zhǎng)些
。單位面積濾布的大粉塵容塵量在0.1-1.0kg/㎡之間
，這取決于粉塵和濾袋的性質(zhì)。反吹風(fēng)布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速一般在0.5-2m/min范圍內(nèi)
，對(duì)于機(jī)械振動(dòng)布袋除塵器
，除塵濾袋上粉塵的殘留量與振動(dòng)次數(shù)和振動(dòng)強(qiáng)度有關(guān)。機(jī)械振動(dòng)或逆氣流反吹一般都采用多室設(shè)計(jì)
。每一個(gè)或兩室離線清灰
，剩下的室滿負(fù)荷運(yùn)行。這種設(shè)計(jì)需要合適的用于隔離每個(gè)過(guò)濾室的閥門
。對(duì)于逆氣流反吹布袋除塵器
，附加的管路風(fēng)機(jī)和閥門須包括在設(shè)計(jì)中，以便將一部分凈化后的煙氣直接導(dǎo)入到脫線清灰的過(guò)濾室中
。通常
，輸送這部分用于清灰的返回氣體的管道與凈化氣體的出氣管連接。逆氣反吹風(fēng)機(jī)壓入凈化煙氣并打開逆氣風(fēng)門。在間斷清灰時(shí)
，維持少量的循環(huán)凈化煙氣
，有助于在清灰開始時(shí)保持管道溫度，以免結(jié)露
。在灰斗部分
，氣溫相對(duì)較低。對(duì)于粉塵輸送
，溫度控制要求不高
，因?yàn)轱w灰的流動(dòng)取決于干灰的性質(zhì)。但在灰斗的冷凝不僅會(huì)導(dǎo)致腐蝕
，還會(huì)造成堵塞
。實(shí)際上對(duì)于所有煙塵來(lái)說(shuō)，酸露點(diǎn)溫度高于水露點(diǎn)2溫度
。酸露點(diǎn)取決于煙氣中SO3和水濃度
。
6、原煤硫的含量決定了煙氣中SO3的含量
，煤中的硫在燃燒的過(guò)程中形成SOx
，，產(chǎn)生SO3的量取決于過(guò)氧燃燒
、燃燒溫度和其他變量
，如催化劑的存在。SO3很快與水反應(yīng)達(dá)到硫酸平衡
。使溫度保持在酸露點(diǎn)溫度以上是關(guān)鍵
，這不僅關(guān)系到布袋過(guò)濾室的壽命，而卻關(guān)系到灰斗的壽命和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行
。有些用戶把灰斗3/1以下的部分換成不銹鋼以減少灰斗的腐蝕
。有的在灰斗壁上電加熱器以保持溫度，特別是在
布袋除塵器的啟動(dòng)和關(guān)閉
，或者在清灰切換時(shí)作為一種附加措施
，這些方法在實(shí)際應(yīng)用中并不普遍，很多的操作者并不采用電加熱的方法
，而是依靠煙氣加熱和灰斗壁面隔熱的方法進(jìn)行溫度控制
。
7、脈沖噴吹
袋式除塵器靠高速氣流沖擊波產(chǎn)生濾料兩側(cè)快速的壓差變化
，將粉塵從濾料上剝離
，和機(jī)械振動(dòng)、逆氣流反吹
袋式除塵器不同
，煙氣由外向內(nèi)流動(dòng)
，支撐骨架防止布袋塌陷
，而脈沖氣體由里向外，布袋機(jī)械磨損較小
，在不影響布袋壽命并有滿意的除塵效果情況下
，可以明顯的提高過(guò)濾風(fēng)速。
8
、脈沖噴吹袋除塵器的脈沖時(shí)間大致為0.1s每條布袋每分鐘噴吹1-3次
。氣管布置在離袋口上方約200mm，氣管上鉆有噴孔
，正對(duì)袋口的中心
，一個(gè)氣閥可同時(shí)噴吹10-20條布袋。值得注意的是
，一個(gè)脈沖后
，大約90%的吹離粉塵又會(huì)立即返回到布袋的表面，因?yàn)?.1s的時(shí)間對(duì)粉塵下降是不夠的
。但重新返回到布袋表面上的粉塵比開始沉積的粉塵松散的多
，因此有較好的透氣性
，雖然殘留塵量較高
，除塵布袋的壓力損失仍在可以接受的范圍之內(nèi)。
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