。過濾速度太高會(huì)造成壓損過大，降低除塵效率
，使除塵器布袋堵塞和過早損壞
。但是
，提高過濾速度可以減少布袋除塵器需要的過濾面積，從而可以用較小的除塵設(shè)備來處理同樣體積的氣體
。
對(duì)某一組設(shè)計(jì)參數(shù)（即除塵器型式
、清灰機(jī)構(gòu)、除塵布袋纖維材料和織物結(jié)構(gòu)
、灰塵性質(zhì)等）有一個(gè)適宜過濾速度
。一般
，細(xì)灰塵比粗灰塵取的過濾速度要低些
，較小的除塵器往往采用比大除塵器高的過濾速度。脈沖式
、反向射流式除塵器可以比振動(dòng)式
、反向氣流式的過濾速度取得高些。
對(duì)于振動(dòng)式和反向氣流式除塵器
，用于普通灰塵
，過濾速度可以采用0.9m/min。從兼顧投資和維護(hù)兩方面的角度出發(fā)
，有人推薦飼料和谷物灰塵以及面粉的大過濾速度可分別為0.98和0.75m/min
。
3.殼體結(jié)構(gòu)一臺(tái)布袋除塵器需要多少分隔室是比較容易確定的
。在決定了每個(gè)分隔室的除塵器布袋面積以后
，要決定有利的除塵器布袋長(zhǎng)度、直徑和排列間距
。一般長(zhǎng)度的除塵器布袋較好有不小于50毫米的間距;特別長(zhǎng)（如_3米）的除塵器布袋間距應(yīng)當(dāng)更大些
。除塵器布袋應(yīng)當(dāng)分組，在兩組之間留下通道
。如果只在一側(cè)有通道
，除塵器直徑為150毫米
，每組不應(yīng)當(dāng)多于三或四排除塵器布袋;直徑為300毫米的每組不應(yīng)多于二排
。如果兩側(cè)有通道
，直徑150毫米的不應(yīng)多于八排
，直徑300毫米的不應(yīng)多于四排。通道寬度為450～600毫米
。每組除塵器布袋的總數(shù)取決于所用的振動(dòng)機(jī)構(gòu)
。通常，一組內(nèi)有一組振動(dòng)機(jī)構(gòu)操縱
。一個(gè)分隔室可以包含若干組除塵器布袋
。
4.過濾面積進(jìn)入除塵器的氣體流量（m3/min）除以所選用的過濾速度（m/min）
，即得實(shí)際需要的織物面積（m2）。由于溫度變化
，以及空氣的額外增減
，進(jìn)人除塵器的舍塵氣體體積不同生產(chǎn)過程所排出的體積相同
。如果除塵器應(yīng)用在流量有變化的場(chǎng)合
，需要作出判斷，是按峰值流量還是平均流量來計(jì)算過濾面積
。另外
，還應(yīng)考慮除塵器除塵布袋織物的儲(chǔ)備量，以便進(jìn)行清灰
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1.壓力損失如果沒有更恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)可參考