，招標(biāo)方在設(shè)備未正式制造前，有權(quán)在這一范圍內(nèi)變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù)
，投標(biāo)方不應(yīng)增加設(shè)備價(jià)格。
6.當(dāng)用戶訂購(gòu)數(shù)臺(tái)具有相同規(guī)格的輸煤除塵器，輸煤線除塵器
，單機(jī)除塵器時(shí)，我方所提供的除塵器配件及_工具應(yīng)具有通用性和可互換性。
7.電控儀性能應(yīng)符合《單機(jī)除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件》（JB/T5915-2006）的要求
，脈沖控制儀應(yīng)設(shè)計(jì)合理
、可靠并防水
、防塵
。
8.除塵器鋼結(jié)構(gòu)及內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)組件設(shè)計(jì)溫度按300℃考慮
。
9.輸煤除塵器，輸煤線除塵器
，單機(jī)除塵器應(yīng)能夠連續(xù)工作
，能不停機(jī)清灰
。卸灰裝置應(yīng)能自動(dòng)卸灰
。
10.風(fēng)機(jī)及電機(jī)、卸灰閥電機(jī)
、振打裝置電機(jī)均應(yīng)為防爆型
，適合在含煤塵空氣條件下可靠運(yùn)行
。
11.輸煤除塵器
，輸煤線除塵器，單機(jī)除塵器噪音要求
，在距單機(jī)除塵器本體1.0m處測(cè)得的噪聲值不得_75dB（A）
。
單機(jī)除塵器可能發(fā)生的故障及排除方法：
1.濾袋的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果
，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗
，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用
。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下
，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕
、高濕引起的濾料變質(zhì)
。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果
。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。
2.運(yùn)行阻力小
排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊
；②檢查并更換濾袋
；
3.脈沖閥不工作
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈
；②脈沖閥內(nèi)有雜物
，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞
；④壓縮空氣壓力太低。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器
；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈
；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)
。
4.運(yùn)行阻力大
原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞
；③壓縮空氣壓力太低
；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)
。
排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)
；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)
；④檢查清灰控制器
。
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